En este apartado puede encontrar respuestas a algunas preguntas frecuentes. ¿Qué tipo de acabado elegir en función de mi entorno ? ¿La utilización de acero inoxidable garantiza la inalterabilidad de los productos?
La elección del acabado del producto se efectúa en función del entorno en el que éste va a ser utilizado. El eurocódigo define 3 clases de servicios que corresponden a entornos de agresividad creciente. Nosotros proponemos diferentes acabados para nuestros productos, adaptados a estas diferentes clases de servicio.
Clase de servicio 1 : se corresponde con un ambiente interior con una temperatura de 20 °C y una humedad ambiental relativa que únicamente supere el 65 % durante algunas semanas al año. La humedad media en la mayoría de maderas resinosas es inferior al 12 %. Ejemplo: fijación de una viga con el ETB en el interior del edificio.
Clase de servicio 2 : se corresponde con una edificación cerrada sin calefacción (una estructura) con las siguientes características: una temperatura de 20 °C y una humedad ambiental relativa que únicamente supere el 85 % durante algunas semanas del año. La humedad media en la mayoría de maderas resinosas es inferior al 20 %. Ejemplo: estribos de carpintería de tipo SAE.
Clase de servicio 3 : se corresponde con usos en exteriores. Sus condiciones ambientales conllevan una humedad mayor que la asociada a la clase de servicio 2. La humedad media en la mayoría de maderas resinosas es superior al 20 %. Ejemplo: pie de pilar PPJBT para empalizadas de jardín.
El fenómeno de corrosión es atado a numerosos factores tal como la humedad, el aire marítimo, el calor, la proximidad con agentes químicos corrosivos, productos para tratar la madera, metales incompatibles... Este fenómeno afecta toda la gama de nuestros productos más o menos rápidamente, de algunos años a varias décadas, en función de los factores que son presentes.
Los productos Simpson Strong-Tie son protegidos contra la corrosión o el material utilizado, como el inox o el aluminio son reputados resistentes. Encontrará usted en nuestro catálogo técnico el tratamiento o el material utilizado en cada descripción de nuestros productos. Ensayos de envejecimiento comparativos fueron realizados, permiten ninguna definición de la duración de servicio tomando en cuenta la variabilidad de los factores en presencia y de los diferentes casos.
Consejos para la concepción de las uniones:
La clasificación por orden creciente es el siguiente:
No. Si el ensamblaje está en un medio húmedo, el contacto entre estos dos materiales provoca una reacción química que destruye el zinc.
No. En ciertos medios calientes y húmedos, en presencia de cloro y de cloramina (por ejemplo las piscinas cubiertas) el empleo del inox está particularmente desaconsejado.
En efecto, la resistencia del inox a la corrosión se debe a la formación de una capa de protección sobre su superficie que impide al oxígeno, una de las principales causas de formación del óxido, penetrar en el acero. Esta capa, llamada "pasivación", es capaz de regenerarse naturalmente en la mayoría de atmósferas.
Sin embargo, existen excepciones. La piscina interior es una de ellas, ya que agrupa en su atmósfera estos 4 factores:
Estas condiciones impiden a la pasivación regenerarse: el inox se hace entonces vulnerable.
El sistema de revestimiento Impreg® está compuesto de dos revestimientos distintos que se han desarrollado y probado específicamente para resistir a las diferentes condiciones exteriores en las que pueden utilizarse.
Impreg®+ se ha desarrollado para aplicaciones estándar de madera sobre madera y madera sobre acero en exteriores.
Impreg® X4 se ha desarrollado para aplicaciones de terraza en las que se utilicen maderas tratadas a presión.
Fabricamos partes sobre demanda sobre la base de la información y planes comunicada.
Trabajamos sobre la base de un plano suministrado por usted. Puede descargar un formulario de solicitud de fabricación especial en la rúbrica "Piezas especiales" o bien contactar directamente con nuestro responsable de fabricación llamando al +33 2 51 28 44 00.
Puede usted elegir el acero (S235JR, Inox 304L o Inox 316L), el espesor y el diámetro de las perforaciones. Nosotros podemos soldar manualmente las piezas (TIG/MIG) o utilizar un robot para las grandes series. El plegado puede ser manual o numérico y, por último, usted puede optar por varios acabados: galvanización, electrocincado, bicromatado, époxy y antioxidante.
Anclaje mecánico : tras la expansión o la aplicación de cargas, el anclaje ejerce un esfuerzo sobre una zona del hormigón denominada “cono de tensión”, produciéndose una primera compresión durante el apriete y una segunda compresión tras la aplicación de cargas.
Anclaje químico : este anclaje no precisa expansión para fijarse. Por lo tanto, el “cono de tensión” está presente solo tras la aplicación de cargas. Así, el cono de arranque es más estrecho y permite trabajar con distancias más pequeñas entre centros y respecto de los bordes.
El apellido de la materia utilizada es bajo referencia norma NF EN 10142 de Noviembre 2000. Nos da informaciones a propósito de 2 puntos:
Alrededor de 100 kg. En realidad, para obtener la conversión fuerza/peso, es necesario aplicar la fórmula F=MxG o F es la fuerza en Neutonio, M es el peso en kilo y G es la aceleración terrestre en m/s² (G=9.81 m/s²).
El arriostramiento estabiliza la estructura frente a los efectos de las fuerzas generadas por el viento, aplicadas en los hastiales y que actúan en paralelo a la cumbrera. Los elementos de arriostramiento se componen de largueros de madera.
Evita la deformación de los elementos de las armaduras, comprimidos debido al peso de la cubierta y el techo. Los pares, que sufren importantes esfuerzos axiales de compresión debido a su pequeño espesor, se deforman lateralmente. Dicha deformación recibe el nombre de flecha. Los listones no pueden ejercer la función antiflecha (antideformación) por sí mismos. Los flejes permiten soportar la totalidad de esfuerzos de deformación y pueden fijarse a la parte superior de los pares, bajo los listones.
No. Siempre que se respeten las cargas admisibles, puede utilizarlos en todos sus proyectos de construcción.
La gama Quik Drive se constituye de los tornillos en cinta Quik Drive® y de la herramienta para atornillar. El atornillador no hace parte de los productos que proponemos.
Los cargadores Quik Drive® son compatibles con la mayoría de los atornilladores que tienen un sistema de desembrague. Ver la rúbrica "Atornilladores y adaptadores" en las Notas Técnicas, o ver las fichas técnicas de la gama Quik Drive®.
Ningún conocimiento particular es necesario. Como cualquiera herramienta, hay técnicas que son más o menos buenas y la eficacia de la persona que lo utiliza aumenta con la práctica. Ver la rúbrica "Diagnostico de problemas" en las Notas Técnicas para resolver los problemas los más corrientes.
Únicamente es necesario insertar una nueva cinta. La cinta se inserta flecha amarilla hacia arriba. Ningún reglaje es necesario. Desliza usted la cinta en la nariz de nuestro cargador hasta el "clic" y puede usted empezar de nuevo el atornillado.
Todas las herramientas Quik Drive® son fabricadas con una materia que se compone de PTFE (tetrafluoroetileno) que entra en la composición del Teflón®. Cuando está usted utilizando una herramienta Quik Drive®, el PTFE permite la lubricación automática del cargador. Le aconsejamos únicamente hacer un mantenimiento regular de su cargador desempolvándolo con aire.
Teflón® es una marca y un apellido depositado por DuPont.
Simpson Strong-Tie comercializa sus productos únicamente en su red de distribuidores claramente identificados y que tienen un stock de productos. Para conocer el distribuidor el más cerca, le rogamos contacte usted el departamento comercial de Simpson Strong-Tie.
